防水板,也被稱為防水膜,是一種避免液體浸透的修建質(zhì)料。廣泛使用于隧道、地鐵、堤壩、人工湖、屋面等防水工程。依據(jù)材質(zhì)不同,防水板可分為高分子防水板和金屬防水板等。這里主要先容高分子質(zhì)料的防水板的制造流程。
一、質(zhì)料準備
·PVC粉(聚氯乙烯)
·增塑劑
·安定劑
·抗紫外線劑
·添補劑
·其他添加劑
二、制造流程
1、質(zhì)料配比
依據(jù)產(chǎn)物的要求,將PVC粉、增塑劑、安定劑、抗紫外線劑、添補劑等質(zhì)料按比例殽雜。
2、高速攪拌
將配好的質(zhì)料放入高速攪拌機中富裕攪拌,使種種物質(zhì)勻稱殽雜。
3、塑化擠出
將攪拌勻稱的質(zhì)料送入塑化擠出機中,物料在擠出機中被加熱塑化成糊狀。
4、滾壓成型
塑化后的物料經(jīng)過擠出機頭擠出并進入三滾或多滾輥的滾壓機中,經(jīng)過滾壓成型成為防水板。
5、冷卻定型
成型的防水板進入冷卻安裝舉行冷卻定型,確保防水板尺寸安定。
6、裁剪
依據(jù)必要,將冷卻后的防水板舉行裁剪,剪切成劃定輕重。
7、查驗
對裁剪后的防水板舉行質(zhì)量查驗,包含厚度、寬度、抗拉強度、耐穿刺功能等。
8、卷取
及格的防水板舉行主動卷取,構成卷材。
9、包裝
將卷取好的防水板舉行包裝,使用防護膜包裝制止運輸歷程中毀壞。
10、存儲
包裝好的防水板必要存放在干枯、透風、制止陽光直射的貨倉中。
三、質(zhì)量控制
在整個消費歷程中,質(zhì)量控制好壞常緊張的。這包含原質(zhì)料的質(zhì)量把控、消費歷程中各個環(huán)節(jié)的參數(shù)監(jiān)控以及終極產(chǎn)物的質(zhì)量測試。
防水板的制造是一個精密且標準化的工藝流程,觸及化學質(zhì)料殽雜、物理加工歷程和嚴厲的質(zhì)量監(jiān)控。準確的制造流程能確保防水板的質(zhì)量和功能,滿意種種工程防水的需求。
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